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硬质合金钻头的磨法

硬质合金钻头的磨法

常州优世工具给您讲讲硬质合金钻头的磨法!

高钴钻头(硬质合金刀具钻头)采用进口M42材料,强度高,韧性好,耐高温,精度高,硬度HRC67-69 .独特的槽形设计, 排屑槽光滑,切削锋利, 排屑顺畅.规格在0.2---12之间,螺旋槽可以是右旋也可以是左旋(左钻).具体尺寸可以根据客户要求制造,交货通常为3天,价格合理,进口产品的质量,国产刀具的价格,欢迎合作. 

 

    钻头的磨法 

 

    ①顶角2 为118°±2o 

  

    ②孔缘处的后角α0为10°-14°

 

    ③横刃斜角 为50°-55° 

 

    ④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等 

 

    ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。 

 

    但是光有理论是不够的,一定要让学生站在砂轮机前亲自动手,动手不是盲目刃磨。如果不是手把手地指导学生刃磨的方法和技巧,那么理论知识再好的学生,你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻,十有八九是不能钻削的。为什么呢?理论还没有对实践起指导作用。学生还没有掌握刃磨的技能和技巧。常用的标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃,但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等,左右等高。而且在修磨横刃以后,使钻头在钻孔过程中切削轻快,排屑正常,确实有一定的难度。首先要帮助学生树立起信心,信心决定动力。在掌握了方法和技巧以后,刃磨出一个合格的标准麻花钻也并不是很难的。

 

    其次要明确地告诉他们少磨多看,盲目的刃磨,越磨越盲目,把一支长长的钻头磨完 了,还不知其所以然。只有少磨多看,多分析、多理解,理论才会慢慢地指导实践。少磨,就是在不得要领时少磨、甚至不磨。这样可以节约盲目刃磨产生的浪费,也可以潜心研究一番如何磨。多看,就是看书本上的知识、图解,看教师的刃磨动作,看刃磨好的合格的标准麻花钻,看各种有刃磨缺陷的麻花钻。静心地看,用心地看,这是非常重要的。使他们对麻花钻的“好”与“坏”有一个基本的认识。     “少磨”首先是“不磨”,拿到钻头匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置,才能为下一步的“磨好”打实基础,这一步相当重要。


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